電火花穿孔機(jī)遇到這幾種情況不要慌！

　　電火花穿孔機(jī)利用連續(xù)上下垂直運(yùn)動(dòng)動(dòng)的細(xì)金屬銅管(稱為電極絲)作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬成型。與電火花線切割機(jī)床、成型機(jī)不同的是，它電脈沖的電極是空心銅棒，介質(zhì)從銅棒孔中間的細(xì)孔穿過(guò)，起冷卻和排屑作用。
 

　　在電火花穿孔機(jī)使用過(guò)程中往往存在著設(shè)備操作不當(dāng)?shù)葐栴}，因此設(shè)備在使用一段時(shí)間之后便會(huì)出現(xiàn)一些故障。為了方便操作員在遇到故障的情況進(jìn)行分析解決，下面便把電火花穿孔機(jī)常見故障進(jìn)行整理分析。
 

　　1、當(dāng)機(jī)床加工的速度偏低時(shí)，我們首先要檢查各參數(shù)設(shè)置是否正常，再檢查工作壓力是否正常，如果工作壓力低，調(diào)至7MPA左右，然后檢查沖液是否有力順暢，然后在檢查下電極直不直，旋轉(zhuǎn)起來(lái)后電極作圓圈運(yùn)動(dòng)。
 

　　2、電極燒結(jié)。如果沒有水從電極中心孔噴出，一般是中心孔被堵，那么更換電極。如果電極沒有安裝好，重新裝夾。檢查小直徑電極加工電流是否過(guò)大。
 

　　3、加工不穩(wěn)定。加工不穩(wěn)定有很做種因素，下面為大家列出。
 

　?、匐姌O出液口偏斜，出液不直
 

　?、陔姌O質(zhì)量不高
 

　?、?加工深孔時(shí)常短路回退，可能是電極前端
 

　　不直或鉆夾頭中心孔與導(dǎo)向器中心孔不同心。若電極前端不直，請(qǐng)換電極方向，若中心孔與導(dǎo)向器不同心，請(qǐng)用調(diào)整芯棒重新調(diào)整同心度。
 

　　④檢查工件和電極裝夾是否可靠。
 

　　⑤加工電壓無(wú)法調(diào)節(jié)，或者短路或者開路，伺服系統(tǒng)可能有故障，請(qǐng)與售后溝通。
 

　?、薹烹娋€是否連接可靠。
 

　?、唠姌O質(zhì)量不高或工件材質(zhì)有夾渣，造成電極的頂端損耗不均勻，從而出現(xiàn)電極斜偏，可截去斜偏部分同時(shí)要用較好的電極和工件材料。
 

　　4、加工時(shí)有弧光。可能是沖液孔堵塞也有可能是功率管損壞。
 

　　5、當(dāng)工作液時(shí)，要檢查電網(wǎng)電壓是否偏低，儲(chǔ)水桶中的水是否不足，調(diào)壓用的針閥是否卡死。
 

　　6、如果水泵和電源都沒有辦法開啟，那么就要檢查保險(xiǎn)絲是否斷掉；電壓過(guò)低或泵負(fù)載過(guò)大，熱保護(hù)繼電器動(dòng)作。人工操作使熱保護(hù)繼電器復(fù)原。
 

　　7、如果穿孔機(jī)的旋轉(zhuǎn)頭不轉(zhuǎn)該怎么辦呢？我們首先要檢查接插件是否接觸不良，再調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)頭電機(jī)的固定螺絲，如果按鈕壞了，要及時(shí)更換，操作箱內(nèi)部的繼電器損壞也要及時(shí)更換。
 

　　8、 當(dāng)數(shù)顯表不顯示或者顯示不準(zhǔn)的時(shí)候，要檢查數(shù)顯表上的保險(xiǎn)絲是否斷開，如果斷了，請(qǐng)及時(shí)更換，還有光尺也有可能故障。
 

　　9、當(dāng)加工時(shí)短路頻繁，主軸速度進(jìn)給速度太快，我們要注意的是
 

　　①伺服旋鈕調(diào)節(jié)不當(dāng)，間隙電壓壓得太低。
 

　?、诠ぷ饕罕猛Ｖ构ぷ骰螂姌O管堵塞，造成電極管中間沒有沖液。
 

　　③主軸伺服板有故障
 

　　以上就是電火花穿孔機(jī)的常見故障及解決方法，希望能幫助大家更好地使用該設(shè)備。